MONEL® K-500

Apr 16, 2020

UNS N 05500
الأسماء الشائعة الأخرى: Alloy K 500
Monel K 500 عبارة عن سبيكة من النيكل والنحاس قابلة للتصلب بمياه الأمطار وتجمع بين المقاومة الممتازة للتآكل التي تتميز بها Monel 400 مع الميزة الإضافية المتمثلة في قوة وصلابة أكبر. يتم الحصول على هذه الخصائص المتضخمة والقوة والصلابة عن طريق إضافة الألومنيوم والتيتانيوم إلى قاعدة النيكل والنحاس ومعالجة حرارية تستخدم لإحداث هطول الأمطار ، وعادة ما تسمى تصلب الشيخوخة أو الشيخوخة. عندما تكون في حالة تصلب في السن ، يكون لدى Monel K - 500 ميل أكبر نحو تصدع تآكل الإجهاد في بعض البيئات من Monel 400. السبيكة K - 500 لها ما يقرب من ثلاثة أضعاف قوة الخضوع ومضاعفة قوة الشد بالمقارنة مع السبائك 400. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تعزيزه عن طريق العمل البارد قبل تصلب الترسيب. تم الحفاظ على قوة سبائك النيكل الفولاذية هذه إلى 1200 درجة فهرنهايت ، لكنها تظل متقلبة وقوية إلى درجات حرارة 400 درجة فهرنهايت. نطاق الصهر هو 2400-2460 درجة فهرنهايت
سبائك النيكل هذه مقاومة للشرر وغير مغناطيسية حتى -200 درجة فهرنهايت. ومع ذلك ، من الممكن تطوير طبقة مغناطيسية على سطح المادة أثناء المعالجة. قد يتأكسد الألومنيوم والنحاس بشكل انتقائي أثناء التسخين ، تاركين طبقة مغناطيسية غنية بالنيكل من الخارج. يمكن للتخليل أو الغمس الساطع في الحمض إزالة هذا الفيلم المغناطيسي واستعادة الخصائص غير المغناطيسية.

في أي أشكال يتوفر Monel K 500 ؟
• شريط
• رود
مقاومة للتآكل مونيل K-500
إن مقاومة التآكل للسبائك K-500 معادلة إلى حد كبير لمقاومة السبائك 400 باستثناء أنه عندما تكون الحالة في حالة تصلب في السن ، فإن سبائك النيكل K-500 لديها ميل أكبر نحو تآكل الإجهاد في بعض البيئات. تم العثور على Monel K-500 مقاومًا لبيئة الغاز الحامض. إن الجمع بين معدلات التآكل المنخفضة جدًا في مياه الاحتراق عالية السرعة والقوة العالية تجعل سبيكة K-500 مناسبة بشكل خاص لأعمدة مضخات الطرد المركزي في الخدمة البحرية. في مياه البحر الراكدة أو البطيئة الحركة ، قد تحدث قاذورات متبوعة بالحفر ، لكن هذه الحفرة تتباطأ بعد هجوم أولي سريع إلى حد ما.
ما هي خصائص Monel K 500؟
• مقاومة التآكل في مجموعة واسعة من البيئات البحرية والكيميائية. من الماء النقي إلى الأحماض المعدنية غير المؤكسدة والأملاح والقلويات.
• مقاومة ممتازة لمياه البحر عالية السرعة
• مقاوم لبيئة الغازات الحامضة
• خصائص ميكانيكية ممتازة من درجات حرارة دون الصفر تصل إلى حوالي 480 درجة مئوية
• سبيكة غير مغناطيسية
التركيب الكيميائي، ٪

ني النحاس آل Ti C Mn Fe S سي
63.0-70.0 بقية 2.30-3.15 .35-.85 . 25 كحد أقصى 1. 5 كحد أقصى 2. 0 كحد أقصى . 01 كحد أقصى . 50 كحد أقصى

ما هي التطبيقات التي تستخدم Monel K-500؟
• تطبيقات خدمة الغاز الحامض
• مصاعد وصمامات أمان إنتاج النفط والغاز
• أدوات وآلات آبار النفط مثل أطواق الحفر
• صناعة آبار النفط
• شفرات وكاشطات الطبيب
• سلاسل ، كابلات ، نوابض ، تقليم للصمامات ، مثبتات للخدمة البحرية
• أعمدة المضخات والدفاعات في الخدمة البحرية
تصنيع مع مونيل K-500
يتم تصنيع Monel K-500 بسهولة من خلال الإجراءات التجارية القياسية.
من الأفضل تحقيق سبائك اللحام K-500 من خلال عملية اللحام بقوس التنغستن الغاز. من المستحسن أن يتم تلدين Monel K-500 عند اللحام وأن يتم تخفيف الإجهاد من اللحامات قبل الشيخوخة.
من الأفضل تحقيق التصنيع الثقيل لهذه السبيكة عندما تكون المادة في حالة التلدين أو في حالة العمل الساخن والمروي. ومع ذلك ، يمكن تشكيل المواد المتصلبة في العمر لتشكيل التفاوتات الدقيقة والتشطيبات الدقيقة. لذلك ، فإن الممارسة الموصى بها هي آلة كبيرة الحجم قليلاً ، وتقوية العمر ، ثم الانتهاء من الحجم. أثناء الشيخوخة ، يحدث تقلص دائم طفيف ، ولكن يحدث القليل من الالتواء بسبب درجات الحرارة المنخفضة ومعدلات التبريد البطيئة.

مواصفات

شريط قضيب
AMS 4676 AMS 4676

الخواص الميكانيكية
خصائص شد درجة حرارة الغرفة النموذجية للمواد الملدنة

شكل المنتج حالة الشد (ksi) . 2٪ عائد (ksi) استطالة ٪ صلابة
رود&أمبير. شريط تشطيب / شيخوخة 140-190 100-150 30-20 27-38 HRC
رود&أمبير. شريط تشطيب / صلب 90-110 40-60 45-25 75-90 HRB
رود&أمبير. شريط الساخن الانتهاء / صلب / المسنين 130-165 85-120 35-20 24-35 HRC
رود&أمبير. شريط مسحوب على البارد / مسن 135-185 95-160 30-15 25-41 HRC
رود&أمبير. شريط مسحوب على البارد / صلب / مسن 130-190 85-120 30-20 24-35 HRC
طبق تشطيب / شيخوخة 140-180 100-135 30-20 27-37 HRC
ورقة المدرفلة على البارد / صلب 90-105 40-65 45-25 85 HRB Max