رقم UNS N 02200 / N 02201
النيكل 200 والنيكل 201 عبارة عن مواد صلبة مقواة بالمحلول ، ومواد مشغولة نقية تجاريًا ذات خصائص ميكانيكية جيدة على نطاق واسع من درجات الحرارة ومقاومة ممتازة للعديد من المواد المسببة للتآكل ، خاصة الهيدروكسيدات. النيكل 201 كان عبارة عن تعديل 200 للتحكم في الكربون (. 02 كحد أقصى) والذي يمنعه من الاختلاط بواسطة الرواسب بين الحبيبات في درجات حرارة من 600 째 فهرنهايت إلى {{6 }} 째 F في العديد من العمليات. عادة ، يتم دمج القيود الأولية لكل من النيكل ، {0}} والنيكل 201 ، في كيمياء واحدة معتمدة مزدوجة مما يؤدي إلى سبيكة واحدة مع الخصائص المطلوبة لكل من السبائك ، النيكل 200 / 201.
بأي أشكال يتوفر النيكل 200 / 201 ؟
• ورقة
• طبق
• شريط
• أنبوب&أمبير. الأنبوب (ملحوم&؛ سلس)
• التركيبات (مثل الفلانشات ، الزلات ، الستائر ، أعناق اللحام ، المفاصل ، أعناق اللحام الطويلة ، اللحامات المقابس ، الأكواع ، المحملات ، الأطراف الطرفية ، المرتجعات ، القبعات ، الصلبان ، المخفضات ، وحلمات الأنابيب)
• الأسلاك
ما هي خصائص النيكل 200 / 201؟
• مقاومة عالية لمختلف المواد الكيميائية المختزلة
• مقاومة ممتازة للقلويات الكاوية
• الموصلية الكهربائية العالية
• مقاومة ممتازة للتآكل للمياه المقطرة والطبيعية
• مقاومة المحاليل الملحية والقلوية
• مقاومة ممتازة للفلور الجاف
• تستخدم على نطاق واسع للتعامل مع الصودا الكاوية
• خصائص حرارية وكهربائية ومقاومة مغنطيسية جيدة
• يوفر بعض المقاومة لأحماض الهيدروكلوريك والكبريت عند درجات حرارة وتركيزات متواضعة
يقدم كل من النيكل 200 و 201 مقاومة للتآكل في الوسائط المحايدة والمختزلة وكذلك في الأجواء المؤكسدة شريطة أن تسمح الوسائط المؤكسدة بتكوين فيلم أكسيد سلبي. يمثل فيلم الأكسدة هذا مقاومة ممتازة للمواد في البيئات الكاوية. معدلات التآكل في كل من الأجواء البحرية والريفية منخفضة للغاية. تعتبر مقاومة النيكل 200 / 201 للتآكل عن طريق المياه المقطرة والطبيعية ممتازة. بالإضافة إلى أنه يوفر أيضًا خدمة ممتازة في تدفق مياه البحر حتى بسرعة عالية ، ولكن في مياه البحر الراكدة أو منخفضة السرعة للغاية ، قد يحدث هجوم محلي شديد تحت الكائنات المسببة للقاذورات أو رواسب أخرى. في أنظمة الماء الساخن حيث يحتوي البخار على ثاني أكسيد الكربون والهواء بنسب معينة ، ستكون معدلات التآكل عالية في البداية ولكنها ستنخفض بمرور الوقت إذا كانت الظروف تفضل تشكيل طبقة واقية.
النيكل 200 يقتصر عادةً على الخدمة عند درجات حرارة أقل من 600 درجة فهرنهايت. وفي درجات الحرارة المرتفعة ، يمكن أن تعاني منتجات النيكل 200 من الرسوم البيانية التي يمكن أن تؤدي إلى حدوث خصائص شديدة الخطورة. عندما من المتوقع أن تتجاوز درجات حرارة التشغيل 600 درجة فهرنهايت ، يصبح محتوى الكربون مهمًا. إن محتوى النيكل المنخفض الكربون 201 يجعل المادة مقاومة للرسم البياني وبالتالي أقل عرضة للتقصف. النيكل 200 &؛ 201 معتمد لبناء أوعية الضغط ومكوناته تحت ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII، Division 1. النيكل 200 معتمد للخدمة حتى 600 درجة فهرنهايت بينما النيكل 201 معتمد للخدمة حتى 1 230 درجة فهرنهايت. نقطة الانصهار 2615-2635 درجة فهرنهايت
النيكل 200 (UNS N 02200) التركيب الكيميائي ،٪
| ني |
Fe |
النحاس |
C
|
Mn |
S
|
سي |
|
99. 0 دقائق |
. 40 كحد أقصى |
. 25 كحد أقصى |
. 15 كحد أقصى |
. 35 كحد أقصى |
. 01 كحد أقصى |
. 35 كحد أقصى |
النيكل 201 (UNS N 02201) التركيب الكيميائي ،٪
| ني |
Fe |
النحاس |
C
|
Mn |
S
|
سي |
|
99. 0 دقائق |
. 40 كحد أقصى |
. 25 كحد أقصى |
. 02 كحد أقصى |
. 35 كحد أقصى |
. 01 كحد أقصى |
. 35 كحد أقصى |
في أي تطبيقات يستخدم النيكل 200 / 201 ؟
• معدات تجهيز الأغذية
• الهندسة البحرية والبحرية
• إنتاج الملح
• معدات مناولة المواد الكاوية
• تصنيع ومناولة هيدروكسيد الصوديوم ، وخاصة عند درجات حرارة أعلى من 300 درجة فهرنهايت
• المفاعلات والأوعية التي يتولد فيها الفلور ويتفاعل معها بالهيدروكربونات
تتضمن التطبيقات التي يمكن استخدام النيكل 200 - 201 فيها المعالجة والتخزين الكيميائيين ، وإنتاج الألياف الاصطناعية ، والعمليات التي يتم فيها استخدام هيدروكسيد الصوديوم والفلور. وتشمل التطبيقات الأخرى الفضاء والدفاع وكذلك تجهيز الأغذية. النيكل 200 / 201 يتمتع بمقاومة استثنائية للقلويات الكاوية في درجات حرارة وتركيزات مختلفة.
التصنيع بالنيكل 200 / 201
يمكن استخدام جميع ممارسات العمل الساخنة والباردة عند تشكيل النيكل 200 / 201. يجب أن تكون درجات حرارة العمل الساخنة بين 1200 درجة فهرنهايت و 2250 درجة فهرنهايت مع تشكيل ثقيل ليتم إجراؤه في درجات حرارة أعلى من 1600 درجة فهرنهايت. يجب إجراء التلدين عند درجة حرارة بين {{5} } ° F و 1600 ° F. يجب توخي الحذر عند اختيار درجة حرارة التلدين والوقت في درجة الحرارة لأن ذلك يمكن أن يؤثر بشكل كبير على الخصائص الميكانيكية وهيكل المادة.
يمكن لحام النيكل {0}} / 201 بسهولة عن طريق عمليات اللحام والنحاس واللحام التقليدية باستثناء عملية الأكسجين والأسيتيلين.
نيكل 200 / 201 مواصفات ASTM
| Smls الأنابيب |
الأنابيب الملحومة |
أنبوب Smls |
أنبوب ملحوم |
ورقة لوحة |
شريط |
مناسب |
|
B161
|
B622
|
B161
|
B622
|
B162
|
B160
|
B163
|
الخواص الميكانيكية
خصائص درجة حرارة الغرفة للمنتجات المختلفة
| شكل المنتج |
حالة |
الشد (ksi) |
. 2٪ عائد (ksi) |
استطالة (٪) |
صلابة (HRB) |
| رود&أمبير. شريط |
انتهى الساخن |
60-85
|
15-45
|
55-35
|
45-80
|
| رود&أمبير. شريط |
مسحوبة على البارد / صلب أو ساخن / صلب |
55-75
|
15-30
|
55-40
|
45-70
|
| طبق |
المدلفن على الساخن / صلب |
55-80
|
15-40
|
60-40
|
45-75
|
| ورقة |
صلب |
55-75
|
15-30
|
55-40
|
70 كحد أقصى |
| أنبوب أمبير GG. يضخ |
صلب سلس |
55-75
|
12-30
|
60-40
|
70 كحد أقصى |
