النحاس والنيكل
Sep 18, 2020
UNS C70600 - UNS C70620 - UNS C7060x - UNS C71500 - UNS C71520 - UNS C71640
* عندما يكون المنتج تطبيقات لحام لاحقة ويحددها المشتري ، يجب أن يكون الزنك 0.50٪ كحد أقصى ، Pb.02%حد أقصى ، P .02٪ كحد أقصى ، كبريت .02٪ كحد أقصى. والكربون 0.05٪ كحد أقصى.
معلومات عامة عن النحاس والنيكل
سبائك النحاس والنيكل هي سبائك من النحاس (معدن أساسي يحتوي على أكبر محتوى فردي) والنيكل مع أو بدون عناصر أخرى ، حيث قد لا يزيد محتوى الزنك عن 1٪. عند وجود عناصر أخرى ، يحتوي النيكل على أكبر محتوى فردي بعد النحاس ، مقارنة ببعض العناصر الأخرى. كما هو الحال مع سبائك النحاس الأخرى ، من الضروري التمييز بين السبائك المشغولة ، والتي تتم معالجتها إلى منتجات نصف تامة الصنع ، وسبائك الصب ، والتي يتم إنتاج المسبوكات منها بواسطة عمليات الصب المختلفة. تعتبر سبائك النحاس والنيكل مع إضافات المنجنيز مهمة في الهندسة الكهربائية. تعمل إضافات الحديد على تحسين مقاومة سبائك النحاس والنيكل بشكل كبير للتآكل في مياه البحر المتدفقة والمياه العدوانية الأخرى.
تطبيقات النحاس والنيكل
تحلية المياه
أنظمة أنابيب مياه البحر
مقاومة التآكل والنيكل والنحاس
تتمتع سبائك النحاس بمقاومة جيدة جدًا لمياه البحر والمياه المالحة والمركبات العضوية والأملاح والأحماض غير المؤكسدة المخففة وغير ذلك. CuNi 90/10 (C70600&؛ C7060X) عبارة عن سبيكة نحاسية من النيكل والنحاس تحتوي على نسبة صغيرة من المنغنيز الذي يسمح بمقاومة ممتازة لمياه البحر والمياه المالحة. من بين جميع سبائك الكوبر التجارية ، يوفر CuNi 70/30 (C71500) أفضل مقاومة للتآكل المائي. إنه مقاوم للمحاليل الحمضية ومقاوم للغاية للتكسير الناتج عن الإجهاد والتآكل الناتج عن الاصطدام. بالإضافة إلى ذلك ، يوفر CuNi70 / 30 قوة أكبر للضغوط الأعلى.
النحاس والنيكل المقاومة للحرارة
تزداد قوة النحاس الساخنة بإضافة صغيرة من النيكل. بإضافة الحديد ، تتحسن الخواص الميكانيكية ، ليس فقط في درجة حرارة الغرفة ، ولكن أيضًا في درجات الحرارة المرتفعة. 10٪ نيكل. CuNi10Fe1Mn ، على سبيل المثال ، يمكن استخدامها في بناء أوعية الضغط حتى 300 درجة مئوية ، CuNi30Mn1Fe حتى 350 درجة مئوية. فوق هذه درجات الحرارة المحددة ، تنخفض القوة بشكل ملحوظ ، لا سيما قوة الزحف وحد الانفعال الزحف.
المعالجة الحرارية من النحاس والنيكل
بشكل عام ، تُستخدم المعالجات الحرارية فقط مع سبائك النحاس والنيكل من أجل التلدين الناعم وتخفيف الضغط. يمكن أن تختلف درجات حرارة التلدين بإعادة التبلور على نطاق واسع بين حوالي 620 و 900 درجة مئوية ، اعتمادًا على درجة العمل البارد ومحتوى النيكل والمكونات الإضافية. ترتبط درجات الحرارة المرتفعة بأوقات التلدين القصيرة (التلدين المستمر) ودرجات الحرارة المنخفضة مع أوقات التلدين الطويلة (التلدين الساكن). يتم إجراء التلدين لتخفيف الإجهاد عند 280 إلى 500 درجة مئوية. يُنصح بالتلدين باستثناء الهواء أو في جو مختزل قليلاً ، لتجنب التخليل المطلوب مع أجواء التلدين المحتوية على الهواء.
| اسم تجاري | UNS | مواصفات صناعة النحاس والنيكل | التركيب الكيميائي | الحد الأدنى للشد (KSI) | الحد الأدنى للعائد (KSI) | استطالة % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| كوني 90/10 | UNS C70600 UNS C70620 | ASMESB111 ، SB171 ، SB359 ، SB395 ، SB466 ، SB467 ، SB543 ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608 DIN 2.0872 MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 SAE J461, J463 | النحاس88.6 دقيقة الرصاص.05 كحد أقصى * Fe1.8 كحد أقصى Zn1 كحد أقصى * ني9-11 كحد أقصى مينيسوتا1.0 كحد أقصى | 38 | 15 | 30 |
| كوني 90/10 | UNS C7060X | EEMUA144 90/10, 145 90/10, 14 90/1 | النحاسrem. الرصاص.01 كحد أقصى Fe 1.5-2.0 Zn0.2 كحد أقصى P0.2 كحد أقصى S0.2 كحد أقصى ني 10-11 مينيسوتا 0.5-1.0 | 40 | 15 | 30 |
| كوني 70/30 | UNS C71500 UNS C71520 | ASMESB111 ، SB171 ، SB359 ، SB395 ، SB466 ، SB467 ، SB543 ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468 DIN 2.0882 MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 SAEJ461, J463 | النحاس(65.0 دقيقة) الرصاص.05 كحد أقصى * Fe 0.4-1.0 Zn1 كحد أقصى * ني 29-33 مينيسوتا1 كحد أقصى | 5a2 | 18 | 45 |
| كوني 70/30 | UNS C71640 | ASTM B111, B543, B552 | النحاسrem الرصاص.05 كحد أقصى * Fe 1.7-2.3 Zn1 كحد أقصى * ني 29-32 مينيسوتا 1.5-2.5 | 63 | 25 | -- |
