ما هو البثق الساخن؟

ما هو البثق الساخن؟ دليل 2026

البثق الساخن عبارة عن عملية تشكيل المعادن حيث يتم تسخين المادة بدرجة أعلى من درجة حرارة إعادة البلورة وإجبارها على المرور عبر قالب لإنشاء مقاطع عرضية -معقدة. في عام 2026، تتراوح تكلفة المقاطع الصناعية المبثوقة على الساخن-عادةً من 3.50 دولارًا أمريكيًا إلى 12.00 دولارًا أمريكيًا للكيلوجرام الواحد، اعتمادًا على درجة المادة (على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ مقابل سبائك النيكل). هذه الطريقة ضرورية لإنتاج الأنابيب غير الملحومة والأشكال المعقدة المستخدمة في الطيران والنفط والغاز والمعالجة الكيميائية.

إن البثق الساخن عبارة عن عملية تصنيع -تتم باستخدام درجة حرارة عالية لإنشاء أجزاء معدنية طويلة ذات مقطع عرضي ثابت-. يتم تسخين الكتلة المعدنية-في كثير من الأحيان بدرجة تتجاوز 1000 درجة إلى 1300 درجة لسبائك الفولاذ.

تخضع هذه العملية للمعايير الدولية مثل ASTM A511 (للأنابيب الميكانيكية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ) وASTM A106 (لأنابيب الفولاذ الكربوني). إنها الطريقة المفضلة للمواد التي يصعب تشكيلها في درجة حرارة الغرفة، مثل دوبلكس 2205 أو إنكونيل 625. يمكنها أن تتمتع ببنية حبيبية وسلامة ميكانيكية فائقة.

كيف يعمل:

1. يتم تسخين الخام المعدني في الفرن.

2. يتم وضعها داخل حاوية.

3. يقوم الكبش بدفع المعدن الساخن من خلال فتحة القالب.

4. يتدفق المعدن بالشكل المطلوب.

سعر الأنابيب الفولاذية المبثوقة على الساخن

فئة المواد	الدرجة النموذجية	نطاق السعر (دولار أمريكي/كجم)	نطاق السعر (دولار/طن)
الكربون الصلب	أستم A106، Q355	$1.20 – $2.50	$1,200 – $2,500
الفولاذ المقاوم للصدأ	304L, 316L, 310S	$3.50 – $5.80	$3,500 – $5,800
دوبلكس ستيل	S31803, S32205	$6.00 – $8.50	$6,000 – $8,500
سبائك النيكل	إنكونيل 625، هاستيلوي	$25.00 – $45.00	$25,000 – $45,000

تقنية البثق الساخن هي إحدى طرق تشكيل المعادن للأنابيب التي تقوم ببثق المعدن بدرجة أعلى من درجة حرارة إعادة البلورة وبثق الأنبوب الفارغ من قالب للحصول على مقطع على شكل قالب -. أثناء عملية البثق الساخن، يتشوه الأنبوب الفارغ في حالات الضغط الثلاث. هذا لا يمكن أن يحل فقط مشكلة التشوه البسيط للأنبوب الفولاذي، ولكن أيضًا يتجنب العيوب الناتجة عن إجهاد الشد على الأسطح الداخلية والخارجية للأنبوب. ولذلك، فإن طريقة التشكيل بالبثق الساخن مناسبة بشكل خاص لتشكيل مختلف سبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ -عالي القوة، ومقاطع السبائك الفائقة القائمة على النيكل-، والأنابيب، وما إلى ذلك. تعتبر عملية البثق الساخن مناسبة لإنتاج أشكال معقدة، وأشكال متعددة المراحل/دفعات صغيرة، ومواد يصعب تصنيعها-. وفي الوقت نفسه، فإن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة التي يتم الحصول عليها عن طريق البثق الساخن هي نتيجة لعملية التصنيع حيث القوة هي الضغط.

فمن ناحية، بالمقارنة مع طرق إنتاج الدرفلة (الطولية والعرضية-)، تتميز طريقة البثق بإجهاد ضغط ثلاثي الأبعاد عندما يتشوه المعدن. في ظل حالة الإجهاد المثالية هذه، يمكن الحصول على تشوه جيد وجودة السطح الداخلي والخارجي والبنية المعدنية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ذات درجات الفولاذ الكبيرة ومقاومة التشوه العالية. أكبر ميزة لاستخدام طريقة بثق الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي أنها يمكن أن تستخدم بشكل مباشر قضبان الصب المستمر كمواد خام. جودة المنتج مستقرة والتنوع مرن. يمكنها أن تنتج مباشرة الأنابيب النهائية المبثوقة على الساخن، ويمكنها أيضًا إنتاج مختلف الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على شكل - خاص. ومع ذلك، فإن عيب إنتاج أنابيب الصلب بالبثق هو انخفاض العائد. ومن أجل تحسين العائد، قام المصنعون الأجانب بتحسين عملية الإنتاج. بالنسبة للأصناف ذات الطلب الكبير، يتم استخدام عملية الإنتاج{10}الثقب المسبق والتوسيع الهيدروليكي والقذف في الأنابيب بشكل عام.

من ناحية أخرى، بالمقارنة مع الطرق التقليدية للتصنيع من كتلة من المواد (المخرطة، الطحن)، فإن عملية البثق الساخن توفر الكثير من وقت المعالجة عن طريق تمرير المادة من خلال تجويف القالب لتشكيل الشكل. بما أن المقاطع المبثوقة الساخنة يتم إنتاجها عن طريق التشكيل الصلب، فيمكن حفظ خطوات اللحام. بالإضافة إلى ذلك، يمكن توفير تخفيف الضغط، مما يؤدي إلى تشوه حراري أثناء اللحام، مما يساهم بشكل كبير في تقليل التكلفة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن منع تدهور جودة الجزء الملحوم، ويمكن تحسين موثوقية المنتج النهائي.

مواصفات خطوط البثق الساخن

المعلمة	نطاق القدرة	المعايير المشتركة
القطر الخارجي (OD)	20 ملم - 250 ملم	أسم B36.10 / B36.19
سمك الجدار	2 مم - 35 مم	SCH 10S إلى SCH XXS
طول	يصل إلى 12 مترا	طول ثابت أو عشوائي
الانتهاء من السطح	مخلل أو مسلوق بالرمل-أو مصنوع آليًا	-
التسامح الأبعاد	±0.5% إلى ±1.0%	أستم A530

التطبيقات

غالبًا ما تتطلب عملية إنتاج هذه المنتجات الفولاذية الخاصة-الجودة العالية والدقة-والصعبة-تشويهها-عمليات صهر وصب ودرفلة وتزوير وتزوير خاصة وقدرات إنتاجية وبحثية وتطويرية، وسلسلة من عمليات معالجة الأنابيب بما في ذلك الدرفلة على البارد والمعالجة الحرارية. سعة. تعتمد عملية إنتاج أنابيب البثق الساخن طريقة البثق الساخن، والتشوه بالضغط الثلاثي - يتميز بكثافة معدنية جيدة وتجانس، وهو مناسب لإنتاج جميع أنواع الفولاذ تقريبًا، خاصة في إنتاج الصلب -الذي يصعب -تشوهه عالي السبائك والأنابيب المتنوعة ذات الأشكال الخاصة-. مزايا المعالجة الخاصة. تتمتع منتجات الفولاذ المبثوق على الساخن بمزايا أداء في المجالات الرئيسية للاقتصاد الوطني مثل الصناعة العسكرية، والطاقة النووية، والطاقة الحرارية، والطيران، والتعدين، والبترول والبتروكيماويات،-وآفاق التطبيقات المتطورة التي لا يمكن استبدالها.

البثق الساخن مقابل البارد

ميزة	النتوء الساخن	النتوء البارد
درجة حرارة العمل	فوق إعادة البلورة	درجة حرارة الغرفة
العائد المادي	عالي (يتطلب قوة أقل)	معتدل (يحدث تصلب العمل)
جودة السطح	غير لامع/مؤكسد (يتطلب التخليل)	مشرق/ناعم
تعقيد	يمكن أن تنتج أشكالًا معقدة جدًا	الأفضل للأجزاء البسيطة والمتماثلة
التكلفة النسبية	أقل للأجزاء الكبيرة/الثقيلة	أعلى بسبب القوالب المتعددة-المراحل

التطبيقات

• النفط والغاز: خطوط تدفق سلسة ومشعبات تحت سطح البحرأنابيب دوبلكس 2205.

• توليد الطاقة:-أنابيب غلايات ذات درجة حرارة عالية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S.

• المعالجة الكيميائية: -أنابيب المبادل الحراري المقاومة للتآكلأنبوب هاستيلوي C276.

التعليمات:

1. ما هو البثق الساخن في صناعة المعادن؟

البثق الساخن عبارة عن-عملية تشكيل معدنية عند درجة حرارة عالية حيث يتم تسخين قطعة معدنية أعلى من درجة حرارة إعادة البلورة وإجبارها على المرور عبر قالب على شكل باستخدام مكبس هيدروليكي. مثل الأنابيب والقضبان والأنابيب

2. لماذا يفضل البثق الساخن لسبائك النيكل والفولاذ المقاوم للصدأ؟

يُفضل استخدام البثق الساخن لأنه يقلل بشكل كبير من إجهاد تدفق المواد عالية القوة-مثل Inconel أو الفولاذ المزدوج. من خلال تشغيل المعدن في درجات حرارة عالية (عادة من 1000 درجة إلى 1250 درجة)، تمنع العملية تصلب العمل أثناء التشوه.

3. ما هي درجات الحرارة النموذجية للبثق الساخن؟

الكربون الصلب: 1000 درجة إلى 1300 درجة (1832 درجة فهرنهايت إلى 2372 درجة فهرنهايت)

الفولاذ المقاوم للصدأ: 1050 درجة إلى 1250 درجة

سبائك النيكل: 1100 درجة إلى 1230 درجة

4. كيف يؤثر البثق الساخن على الخواص الميكانيكية للمعدن؟

يعمل البثق الساخن على تحسين الخواص الميكانيكية عن طريق تحطيم الهياكل المصبوبة وصقل حجم الحبوب. يمكن أن يعزز الخواص الميكانيكية الطولية، وقوة شد أعلى، ويحسن صلابة الصدمات مقارنة بمكونات الصب.

5. هل يمكن للبثق الساخن إنتاج أنابيب غير ملحومة؟

نعم، يعتبر البثق الساخن إحدى الطرق الأساسية. إنه المعيار لإنتاج الأنابيب غير الملحومة "ذات الجدار الثقيل" المستخدمة في صناعات النفط والغاز ومعالجة المواد الكيميائية بموجب معايير ASME B36.10/B36.19.

6. البثق الساخن مقابل البثق البارد: أيهما أفضل للأنابيب الصناعية؟

يعتبر البثق الساخن أفضل بالنسبة للأنابيب الصناعية ذات الجدران الكبيرة-والثقيلة-والمواد المصنوعة من السبائك العالية-.

في حين أن البثق البارد يوفر تشطيبًا أفضل للسطح وتفاوتات الأبعاد، فإن البثق الساخن يعالج نسب تشوه أعلى ويزيل الضغوط الداخلية.

حول شركة تشنغتشو Huitong لمعدات خطوط الأنابيب المحدودة.

إن شركة HT PIPE هي شركة-خزينة ومصدرة معروفة. نحن مورد مواد سبائك الفولاذ/الكربون/النيكل ونتمتع بخبرة تصدير 15+. نحن لا نقدم فقط الأنابيب، والألواح، والقضبان المستديرة، ولكن أيضًا تجهيزات الأنابيب، والفلانشات، وما إلى ذلك. اتصل بنا للحصول على مزيد من المعلومات والأسعار مجانًا.